یکشنبه ۲۷ اسفند ۰۲ ۰۷:۳۴ ۴۴ بازديد
ما در این مطلب با یک بازرسی کامل چشمی، به شناسایی آسیب های احتمالی در کنتاکتورهای الکتریکی مانند سوختن، خوردگی یا شل شدن اتصالات خواهیم پرداخت. ما خواهیم آموخت که چگونه صداهای غیرمعمولی را که ممکن است نشان دهنده مشکلات یک کنتاکتور باشد، تشخیص دهیم و چگونه نگرانی های بوجود آمده از گرمای بیش از حد ناشی از اضافه بار یا اتصالات معیوب را مدیریت کنیم.
ما همچنین به اهمیت اندازهگیری مقاومت کنتاکت ها که اطلاعاتی در مورد سلامت کنتاکتور ارائه میدهد، خواهیم پرداخت. در نهایت، در مورد آزمون کنترل مدار که تایید می کند سیگنال ها به درستی کار می کنند، آشنا خواهید شد. بنابراین، بیایید این تکنیک های عیب یابی مهم را برای تشخیص یک کنتاکتور خراب بررسی کنیم.
برای خرید تمامی تجهیزات اتوماسیون صنعتی از برند زیمنس مانند سیماتیک s7-300، سیماتیک s7-400، سیماتیک s7-1200، سیماتیک s7-1500
نکاتی که قبل از عیب یابی کنتاکتور باید بدانید
تعمیر و نگهداری و عیب یابی منظم برای عملکرد تجهیزات الکتریکی:
برای اینکه تجهیزات الکتریکی ما عملکردی صحیح و دقیق داشته باشند، تعمیر و نگهداری منظم و عیب یابی کنتاکتورهای الکتریکی بسیار مهم است. تعمیر و نگهداری برنامه ریزی شده و تشخیص مشکلات احتمالی به معنای عملکرد خوب واحد برق یک خط تولید است. تشخیص زودهنگام و تعمیر عیوب کنتاکتور باعث کنترل خرابی های جدی، افزایش عمر تجهیزات و کاهش زمان خرابی می شود. این کار از ایست خط تولید شما جلوگیری کرده بنابراین از ضررهای ناشی از توقف تولید در امان خواهید بود.
آشنایی با انواع کنتاکتور و پیکربندی صحیح آن ها:
کنتاکتورها در انواع و ترکیبات مختلفی مانند کنتاکتورهای موتوری، خازنی، معکوس و روشنایی موجود هستند. هر یک از این انواع برای کاربرد خاصی طراحی شده است و از نظر پیکربندی کنتاکت ها، ولتاژ سیم پیچ و اندازه متفاوت اند. درک این تفاوت ها برای تشخیص یک کنتاکتور کارآمد و جایگزینی آن ها بسیار مهم است. در قسمت پایانی انواع کنتاکتور ها و موارد استفاده را بصورت یک جدول خلاصه کرده ایم.
شناسایی مشکلات رایج کنتاکتورها و راه حل های آن ها:
کنتاکتورها اغلب با مشکلاتی مانند عدم کارکرد، بسته شدن، جوش خوردن کنتاکت ها یا آرک کردن مواجه می شوند. بازرسی کنتاکت ها از نظر آسیب یا فرسودگی، بررسی مدارهای کنترلی و تست تداوم، بخشی از عیب یابی این مشکلات است. راه حل های موثر با شناخت این مشکلات پیشنهاد شود.
روش های عیب یابی کنتاکتورها به صورت گام به گام:
عیب یابی برای جایگزینی کنتاکتور الکتریکی خراب نیازمند یک رویکرد سیستماتیک است. تست تداوم سیم پیچ، ارزیابی پلاتین ها از نظر خوردگی یا سایش، و آزمایش مدارهای کنترلی، همه مراحلی ضروری هستند. نحوه تست کنتاکتور در هر مشکلی به استراتژی عیبیابی متفاوتی نیاز دارد. این موارد را در زیر بررسی خواهیم کرد.
استفاده از مولتی متر و تجهیزات تست برای حل مشکل کنتاکتورهای الکتریکی:
عیب یابی کنتاکتورها به ابزار هایی مانند مولتی متر، دستکش عایق و پیچ گوشتی نیاز دارد. مولتی متر و تجهیزات تست برای ارزیابی مشکلات کنتاکتور مهم هستند. آنها به انجام آزمایشات لازم جهت بررسی تداوم، مدارهای کنترلی و تست یکپارچگی ارتباط مدار کمک می کنند. شناخت کامل این ابزارها، تشخیص دقیق و راه حل های موفق تر را تضمین می کند.
رعایت پروتکل های ایمنی در عیب یابی کنتاکتور:
هنگام عیب یابی کنتاکتورها، ایمنی حرف اول را می زند. پیروی از قوانین ایمنی، مانند قطع کردن برق و پوشیدن تجهیزات حفاظتی مناسب و استفاده از ابزار مناسب، برای جلوگیری از خطرات الکتریکی در طول مراحل عیبیابی بسیار مهم است.
شناسایی کنتاکتور خراب با چک لیست
در زیر یک چک لیست آماده کرده ایم تا با بررسی یک یک آن ها بتوانید به این نتیجه برسید که آیا یک کنتاکتور معیوب در تابلو برق خود دارید یا خیر. البته انجام برخی از این دستورالعمل ها نیازمند دانش فنی در زمینه برق است و این کار را باید یک تکنسین برق انجام دهد تا مطمئن باشید که درست انجام شده است. همچنین می توانید این موارد بصورت یک لیست در یک فایل اکسل داشته باشید یا روی کاغذ پرینت بگیرید و در اختیار تکنسین خود بدهید تا مطمئن باشید که همه موارد بررسی می شود.
بازرسی چشمی:
به دنبال علائم قابل مشاهده از آسیب بر روی پلاتین ها، مانند مناطق سوخته یا ذوب شده، سوراخ شده، خوردگی یا سایش باشید. کنتاکتور را از نظر محکم بودن اتصالات و قطعات آسیب دیده بررسی کنید. بدنه کنتاکتور را از نیز مورد بررسی قرار دهید تا اگر قسمتی از آن تغییر شکل یا رنگ داده گزارش کنید.
صداهای نامنظم:
به صداهای وزوز یا زمزمه غیرمعمولی که از کنتاکتور منتشر می شود، گوش دهید. وجود این صداها ممکن است نشان دهنده وجود آرک ناخواسته یا پلاتین های معیوب باشد. پلاتین معیوب یا باید عوض شود و یا اگر خیلی صدمه ندیده باشد تا تمیز کاری مدتی قابل استفاده خواهد بود.
گرمای بیش از حد:
کنتاکتور را لمس کنید تا ببینید که آیا بیش از حد گرم می شود یا خیر. گرمای بیش از حد می تواند ناشی از وجود اضافه بار، اتصالات معیوب یا مشکل در مدار کنترل باشد. برای اینکار میتوانید از دما سنج های لیزری نیز استفاده کنید که دقت بالاتری دارند . در اکثر کاتالوگ ها دمای محیطی که کنتاکتور در آن کار می کند نیز اشاره شده است که این دما معمولا بین -20 … +55 درجه سانتی گراد است. یعنی کنتاکتور در این شرایط دمایی بازدهی مورد نظر را خواهد داشت و کمتر یا بیشتر ازاین دما کارکرد آن افت خواهد کرد و یا حتی در مواردی که این اختلاف بیش از حد باشد ممکن است کار نکند. بنابراین باید دمای محیط را نیز در رنج نرمال کاری دستگاه قرار دهید.
عملکرد نادرست:
بررسی کنید که آیا کنتاکتور به صورت پراکنده و نامنظم کار می کند یا اینکه تجهیزات متصل شده به آن به طور متناقض کار می کنند یا نه. عملکرد نامنظم می تواند نشان دهنده یک کنتاکتور معیوب باشد.
تست الکتریکی:
از یک مولتی متر برای تست تداوم سیم پیچ کنتاکتور استفاده کنید تا ببینید آیا سیگنال کنترل را بصورت صحیح دریافت می کند و آیا نیاز به تعویض کنتاکتور دارید یا خیر.
اندازهگیری مقاومت پلاتین:
هنگام باز و بسته شدن کنتاکتور، مقاومت در سراسر پلاتین ها را اندازهگیری کنید. مقاومت غیر طبیعی ممکن است نشان دهنده یک کنتاکتور معیوب باشد. برای اطمینان از اینکه عدد مقاومت چقدر باید باشد می توانید از یک کنتاکتور نو استفاده کنید و مقادیر آن را مرجع قرار دهید و یا اینکه به دیتاشیت سازنده مراجعه نمایید.
بررسی مدار کنترل:
مدار کنترل را بررسی کنید تا ببینید که قسمت کنترلی خط، سیگنال ها را بصورت صحیح برای وصل شدن یا جدا شدن کنتاکتور ارسال می کند یا خیر.
تصویربرداری حرارتی:
از دوربین تصویربرداری حرارتی برای یافتن نقاط داغ یا دمای غیرعادی در کنتاکتور استفاده کنید که می تواند نشانه ای از مشکلات احتمالی باشد.
سن و عمر مفید:
کنتاکتور شما ممکن است قدیمی باشد و عمر آن از عمر مفیدش بیشتر شده باشد. کنتاکتورهای قدیمی ممکن است به دلیل سایش در پلاتین ها و یا جداشدن قسمت های آن و یا خرابی بوبین، از کار بیفتند.
سوابق تعمیر و نگهداری برق:
سوابق تعمیر و نگهداری کارخانه یا شرکت را مرور کنید تا ببینید آخرین بار چه زمانی کنتاکتور تعمیر یا تعویض شده است، که به شما دورنمایی از طول عمر احتمالی و وضعیت فعلی آن می دهد.
لیست بالا به پرسنل تعمیر و نگهداری برق کمک می کند تا وضعیت یک کنتاکتور الکتریکی را بررسی کنند و کنتاکتور خراب را برای تعمیر شدن یا جایگزین کردن تشخیص دهند.
ما همچنین به اهمیت اندازهگیری مقاومت کنتاکت ها که اطلاعاتی در مورد سلامت کنتاکتور ارائه میدهد، خواهیم پرداخت. در نهایت، در مورد آزمون کنترل مدار که تایید می کند سیگنال ها به درستی کار می کنند، آشنا خواهید شد. بنابراین، بیایید این تکنیک های عیب یابی مهم را برای تشخیص یک کنتاکتور خراب بررسی کنیم.
برای خرید تمامی تجهیزات اتوماسیون صنعتی از برند زیمنس مانند سیماتیک s7-300، سیماتیک s7-400، سیماتیک s7-1200، سیماتیک s7-1500
نکاتی که قبل از عیب یابی کنتاکتور باید بدانید
تعمیر و نگهداری و عیب یابی منظم برای عملکرد تجهیزات الکتریکی:
برای اینکه تجهیزات الکتریکی ما عملکردی صحیح و دقیق داشته باشند، تعمیر و نگهداری منظم و عیب یابی کنتاکتورهای الکتریکی بسیار مهم است. تعمیر و نگهداری برنامه ریزی شده و تشخیص مشکلات احتمالی به معنای عملکرد خوب واحد برق یک خط تولید است. تشخیص زودهنگام و تعمیر عیوب کنتاکتور باعث کنترل خرابی های جدی، افزایش عمر تجهیزات و کاهش زمان خرابی می شود. این کار از ایست خط تولید شما جلوگیری کرده بنابراین از ضررهای ناشی از توقف تولید در امان خواهید بود.
آشنایی با انواع کنتاکتور و پیکربندی صحیح آن ها:
کنتاکتورها در انواع و ترکیبات مختلفی مانند کنتاکتورهای موتوری، خازنی، معکوس و روشنایی موجود هستند. هر یک از این انواع برای کاربرد خاصی طراحی شده است و از نظر پیکربندی کنتاکت ها، ولتاژ سیم پیچ و اندازه متفاوت اند. درک این تفاوت ها برای تشخیص یک کنتاکتور کارآمد و جایگزینی آن ها بسیار مهم است. در قسمت پایانی انواع کنتاکتور ها و موارد استفاده را بصورت یک جدول خلاصه کرده ایم.
شناسایی مشکلات رایج کنتاکتورها و راه حل های آن ها:
کنتاکتورها اغلب با مشکلاتی مانند عدم کارکرد، بسته شدن، جوش خوردن کنتاکت ها یا آرک کردن مواجه می شوند. بازرسی کنتاکت ها از نظر آسیب یا فرسودگی، بررسی مدارهای کنترلی و تست تداوم، بخشی از عیب یابی این مشکلات است. راه حل های موثر با شناخت این مشکلات پیشنهاد شود.
روش های عیب یابی کنتاکتورها به صورت گام به گام:
عیب یابی برای جایگزینی کنتاکتور الکتریکی خراب نیازمند یک رویکرد سیستماتیک است. تست تداوم سیم پیچ، ارزیابی پلاتین ها از نظر خوردگی یا سایش، و آزمایش مدارهای کنترلی، همه مراحلی ضروری هستند. نحوه تست کنتاکتور در هر مشکلی به استراتژی عیبیابی متفاوتی نیاز دارد. این موارد را در زیر بررسی خواهیم کرد.
استفاده از مولتی متر و تجهیزات تست برای حل مشکل کنتاکتورهای الکتریکی:
عیب یابی کنتاکتورها به ابزار هایی مانند مولتی متر، دستکش عایق و پیچ گوشتی نیاز دارد. مولتی متر و تجهیزات تست برای ارزیابی مشکلات کنتاکتور مهم هستند. آنها به انجام آزمایشات لازم جهت بررسی تداوم، مدارهای کنترلی و تست یکپارچگی ارتباط مدار کمک می کنند. شناخت کامل این ابزارها، تشخیص دقیق و راه حل های موفق تر را تضمین می کند.
رعایت پروتکل های ایمنی در عیب یابی کنتاکتور:
هنگام عیب یابی کنتاکتورها، ایمنی حرف اول را می زند. پیروی از قوانین ایمنی، مانند قطع کردن برق و پوشیدن تجهیزات حفاظتی مناسب و استفاده از ابزار مناسب، برای جلوگیری از خطرات الکتریکی در طول مراحل عیبیابی بسیار مهم است.
شناسایی کنتاکتور خراب با چک لیست
در زیر یک چک لیست آماده کرده ایم تا با بررسی یک یک آن ها بتوانید به این نتیجه برسید که آیا یک کنتاکتور معیوب در تابلو برق خود دارید یا خیر. البته انجام برخی از این دستورالعمل ها نیازمند دانش فنی در زمینه برق است و این کار را باید یک تکنسین برق انجام دهد تا مطمئن باشید که درست انجام شده است. همچنین می توانید این موارد بصورت یک لیست در یک فایل اکسل داشته باشید یا روی کاغذ پرینت بگیرید و در اختیار تکنسین خود بدهید تا مطمئن باشید که همه موارد بررسی می شود.
بازرسی چشمی:
به دنبال علائم قابل مشاهده از آسیب بر روی پلاتین ها، مانند مناطق سوخته یا ذوب شده، سوراخ شده، خوردگی یا سایش باشید. کنتاکتور را از نظر محکم بودن اتصالات و قطعات آسیب دیده بررسی کنید. بدنه کنتاکتور را از نیز مورد بررسی قرار دهید تا اگر قسمتی از آن تغییر شکل یا رنگ داده گزارش کنید.
صداهای نامنظم:
به صداهای وزوز یا زمزمه غیرمعمولی که از کنتاکتور منتشر می شود، گوش دهید. وجود این صداها ممکن است نشان دهنده وجود آرک ناخواسته یا پلاتین های معیوب باشد. پلاتین معیوب یا باید عوض شود و یا اگر خیلی صدمه ندیده باشد تا تمیز کاری مدتی قابل استفاده خواهد بود.
گرمای بیش از حد:
کنتاکتور را لمس کنید تا ببینید که آیا بیش از حد گرم می شود یا خیر. گرمای بیش از حد می تواند ناشی از وجود اضافه بار، اتصالات معیوب یا مشکل در مدار کنترل باشد. برای اینکار میتوانید از دما سنج های لیزری نیز استفاده کنید که دقت بالاتری دارند . در اکثر کاتالوگ ها دمای محیطی که کنتاکتور در آن کار می کند نیز اشاره شده است که این دما معمولا بین -20 … +55 درجه سانتی گراد است. یعنی کنتاکتور در این شرایط دمایی بازدهی مورد نظر را خواهد داشت و کمتر یا بیشتر ازاین دما کارکرد آن افت خواهد کرد و یا حتی در مواردی که این اختلاف بیش از حد باشد ممکن است کار نکند. بنابراین باید دمای محیط را نیز در رنج نرمال کاری دستگاه قرار دهید.
عملکرد نادرست:
بررسی کنید که آیا کنتاکتور به صورت پراکنده و نامنظم کار می کند یا اینکه تجهیزات متصل شده به آن به طور متناقض کار می کنند یا نه. عملکرد نامنظم می تواند نشان دهنده یک کنتاکتور معیوب باشد.
تست الکتریکی:
از یک مولتی متر برای تست تداوم سیم پیچ کنتاکتور استفاده کنید تا ببینید آیا سیگنال کنترل را بصورت صحیح دریافت می کند و آیا نیاز به تعویض کنتاکتور دارید یا خیر.
اندازهگیری مقاومت پلاتین:
هنگام باز و بسته شدن کنتاکتور، مقاومت در سراسر پلاتین ها را اندازهگیری کنید. مقاومت غیر طبیعی ممکن است نشان دهنده یک کنتاکتور معیوب باشد. برای اطمینان از اینکه عدد مقاومت چقدر باید باشد می توانید از یک کنتاکتور نو استفاده کنید و مقادیر آن را مرجع قرار دهید و یا اینکه به دیتاشیت سازنده مراجعه نمایید.
بررسی مدار کنترل:
مدار کنترل را بررسی کنید تا ببینید که قسمت کنترلی خط، سیگنال ها را بصورت صحیح برای وصل شدن یا جدا شدن کنتاکتور ارسال می کند یا خیر.
تصویربرداری حرارتی:
از دوربین تصویربرداری حرارتی برای یافتن نقاط داغ یا دمای غیرعادی در کنتاکتور استفاده کنید که می تواند نشانه ای از مشکلات احتمالی باشد.
سن و عمر مفید:
کنتاکتور شما ممکن است قدیمی باشد و عمر آن از عمر مفیدش بیشتر شده باشد. کنتاکتورهای قدیمی ممکن است به دلیل سایش در پلاتین ها و یا جداشدن قسمت های آن و یا خرابی بوبین، از کار بیفتند.
سوابق تعمیر و نگهداری برق:
سوابق تعمیر و نگهداری کارخانه یا شرکت را مرور کنید تا ببینید آخرین بار چه زمانی کنتاکتور تعمیر یا تعویض شده است، که به شما دورنمایی از طول عمر احتمالی و وضعیت فعلی آن می دهد.
لیست بالا به پرسنل تعمیر و نگهداری برق کمک می کند تا وضعیت یک کنتاکتور الکتریکی را بررسی کنند و کنتاکتور خراب را برای تعمیر شدن یا جایگزین کردن تشخیص دهند.
- ۰ ۰
- ۰ نظر